李小宇,硕士,研究员,硕士生导师。2004年于机械科学研究总院获硕士学位,从事先进工艺、焊接结构等方向研究。先后主持、参与完成了高档数控机床与基础制造装备重大专项、大型先进压水堆核电站重大专项、科技部重点研发计划等5项、国家自然基金委、黑龙江省重点自然基金、市科技公关等近40余项国家项目。与企业合作项目50余项,并将开发的双钨极、激光焊等先进工艺及装备在核电等领域推广,创造效益近4000万元。系统研究的变极性等离子成套焊接技术,解决了航天器燃料贮箱关键焊接难题。研究了超厚板(最厚达600mm)疲劳断裂的力学行为,形成了超厚焊接结构疲劳断裂的机理机制,为世界最大的八万吨压机制造、服役提供理论支持。在EI/SCI等焊接专业期刊发表文章30余篇。
(1)工信部“高档数控机床与基础制造装备”重大专项,《激光-电弧复合焊接推荐工艺方法》国际标准研究及应用验证,2019/01-2020/12,188.39万。
(2)科技部重点研发计划子课题,高功率激光焊接羽辉与熔池物理特性研究,2016.7-2020.12,123万。
(3)工信部“高档数控机床与基础制造装备”重大专项,贮箱自动化焊接工艺研究与优化,2017/01-2018/12,100万。
(1)主泵电机新轴材料与护环焊接材料及工艺研究,黑龙江省国防科技工业科技进步一等奖(2015)
(2)基于介观尺度下的激光焊接熔透在线检测技术研究,机械科学研究总院科技进步一等奖(2020)
(3)大功率(6kW)固体激光水下切割技术研究,机械科学研究总院科技进步一等奖(2017)
(1)研究了大功率激光匙孔动态特征、等离子形态、组成等特点,形成了10kW-30kW大气环境下激光焊的基础理论,填补了国内空白。
(2)研究了VPPA焊接过程中熔池的热、力、质演变规律,解决焊接中小孔稳定的等关键技术难题,开发了变极性等离子成套焊接技术,成果应用于天宫一号。
(3)研究了超厚板(最厚达600mm)疲劳断裂的力学行为,形成了超厚板结构的疲劳断裂的机理机制,为世界最大的八万吨压机制造和安全服役提供了理论支持。
(4)推动了先进的激光-电弧复合焊国际标准的制定,这是我国首次牵头的激光焊国际标准,在国际上建立了符合我国利益的规则,具有重大的战略意义。
(1)Laser-Pulsed MIG hybrid welding technology of 6N01S aluminum alloy,2017.12,《China Welding》
(2)高速列车6N01侧墙激光复合焊接头软化行为分析,2015.6,《焊接学报》
(3)试样尺寸对SA508-3钢焊接接头断裂韧度的影响,2014.6,《焊接学报》
(1)激光焊接熔透在线检测方法,ZL106018405B
(2)激光焊接多功能负压气体保护装置,ZL208358026U
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