近日，黑龙江省百万职工“五小”创新竞赛优秀成果奖隆重揭晓，哈焊院申报的3项创新成果均荣获表彰。其中《火焰焊割炬气体控制阀疲劳试验方法及设备》（王智新团队）荣获一等奖，《激光焊接装备数字化控制系统人机界面软件》（李荣团队）和《基于MODBUS协议的无线远程换热站监测系统》（邱若龙）荣获二等奖。

王智新团队牵头制定了《火焰焊割炬气体控制阀疲劳试验方法》，同时研制了“火焰焊割炬气体控制阀疲劳试验机”样机。该方法和检测样机在捷克共和国Thermacut, K. S.公司产品开发检测和湖北省赤壁市“4.28液化气钢瓶爆炸”事故仲裁检测中均获得了成功应用，形成了切割检测中心在该项参数检测的专有技术、设和备检测能力，填补了国内在该项参数检测的空白，有利于我国火焰焊割炬生产和使用的安全控制，具有较好的经济效益前景和显著的社会效益。

李荣团队开发了一套激光焊接装备数字化控制系统人机界面软件，对于提升设备整体的稳定性和信息化程度意义重大。该软件基于QT平台使用C++语言编写，在工控机运行显示，通过外接键盘来输入参数，手动或者自动执行焊接操作。具备生产信息、生产数据监控、参数设置、历史数据追溯及数据处理、报警及维护、监控显示、信息化看板等主要功能模块。基于MYSQL建立工艺数据库，工艺数据与工件信息和操作人员相匹配，实现信息的存储、分类整理和统计分析，并能够实现与上层企业信息管理系统的互联互通，企业可随时导出需要的生产数据，方便企业进行生产规划、生产进度管理和产品质量追溯，推动企业向数字化工厂发展。

邱若龙历时两个月开发了一套基于RS485通信协议的无线远程换热站监测系统，系统由数据采集端，无线发送端，无线接收显示端组成。数据采集采用STC系列单片机实现数字量监控点16路，模拟量监控点4路，控制输出端4路，每路数字信号为保证抗干扰能力实现全部光隔离设计。同时采用积分阀数字滤波算法进一步提高了设备的稳定性和可靠性。该系统以不足500元的制作低成本成功解决了哈焊院冬季换热站监测的大问题，经济性、实用性较高。

哈焊院将以荣誉为动力，继续加大科技创新和人才培养力度，真抓实干、守正创新，积极搭建平台，挖掘职工潜能，调动广大职工投身技术创新的积极性、主动性和创造性，大力推进科技创新，营造岗位创新文化氛围,积极引导广大职工群众立足岗位，为哈焊院“十四五”高质量发展提供坚实技术保障。